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                                  電鍍處理工藝過(guò)程介紹

【引言】電鍍是比較常見(jiàn)的表面處理方式。電鍍的好壞直接影響螺紋緊固件的擰緊質(zhì)量表現(xiàn)。另外，電鍍工廠的選址和管控受環(huán)保要求還是挺高的。今天我們就一起看看電鍍的處理工藝過(guò)程。

一、電鍍含義

電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。

二、電鍍目的

在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

三、電鍍?cè)?/strong>

電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過(guò)程。

四、電鍍工藝流程

其中電鍍作為核心工序，主要受以下幾個(gè)方面的影響因素：主鹽體系、添加劑、電鍍?cè)O(shè)備影響。其中，電鍍?cè)O(shè)備又分為，掛具、攪拌裝置和電源三部分組成。

五、質(zhì)量管控手段     

1、進(jìn)料：包裝方式、質(zhì)保書(shū)、有效期、化驗(yàn)分析（使用時(shí)）等、是否混料、尺寸、生銹程度等。

2、過(guò)程：首、末件檢查（厚度、外觀等），產(chǎn)線各參數(shù)確認(rèn)，次/6H作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品符合性，作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證等。